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鈑金外殼制造涉及許多不同的鈑金成型工藝，例如輥壓成型，沖壓，噴丸成型等。本文比較了每個(gè)過(guò)程的優(yōu)缺點(diǎn)，因此您可以根據(jù)自己的獨(dú)特需求確定合適的過(guò)程。
1.滾壓成型
此過(guò)程適用于具有恒定復(fù)雜截面的長(zhǎng)零件。它產(chǎn)生良好的表面光潔度并具有高生產(chǎn)率。但是，此過(guò)程的工具成本很高。
2.拉伸成型
拉伸成型可用于生產(chǎn)輪廓較淺的大型零件，但僅適用于低產(chǎn)量的生產(chǎn)。缺點(diǎn)是高人工成本，盡管工具和設(shè)備成本取決于零件尺寸。
3.繪圖
拉拔工藝用于生產(chǎn)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單的淺或深零件。優(yōu)點(diǎn)是其高生產(chǎn)率。缺點(diǎn)是工具和設(shè)備成本高。
4.沖壓
沖壓過(guò)程實(shí)際上包括各種操作，例如打孔，落料，壓花，彎曲，翻邊和壓印。繪圖可用于生成簡(jiǎn)單或復(fù)雜的形狀。該方法生產(chǎn)率高，人工成本低，非常適合大批量生產(chǎn)。另一方面，其工具和設(shè)備成本可能很高。
5.橡膠墊成型
橡膠墊成型用于簡(jiǎn)單或復(fù)雜形狀的繪制和壓花。該過(guò)程產(chǎn)生了由橡膠膜保護(hù)的片材表面。操作的高度靈活性和低的模具成本是其主要賣點(diǎn)。
6.紡紗
紡絲工藝用于生產(chǎn)較小或較大的軸對(duì)稱零件。此過(guò)程可產(chǎn)生良好的表面光潔度并降低模具成本。但是，除非操作自動(dòng)化，否則人工成本可能很高。
7.超塑成型
超塑性成形被用于生產(chǎn)具有精細(xì)細(xì)節(jié)和緊密公差的復(fù)雜形狀。但是，缺點(diǎn)是成型時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低并且部件不適合高溫使用。
8.排便成型
壓頭成形適合于大片材上的淺輪廓。此過(guò)程也用于矯正零件。其操作具有很高的靈活性，但設(shè)備成本可能很高。
9.爆炸形成
爆炸成形被用于生產(chǎn)具有相對(duì)復(fù)雜形狀的非常大的板，但是該形狀通常是軸對(duì)稱的。該工藝因其較高的人工成本和較長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間而適合于低產(chǎn)量的生產(chǎn)。主要賣點(diǎn)是模具成本低。
10.電磁脈沖成形
電磁脈沖成形可用于在強(qiáng)度相對(duì)較低的板材上進(jìn)行淺成形，凸出和壓花操作。此過(guò)程最適用于管狀形狀。盡管需要特殊的工具，但生產(chǎn)率高。
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